Što je CI Flexo tiskarski stroj i kako radi

Pitanje uključuje ključnu tehnologiju u tiskarskoj industriji. CI fleksografski tiskarski stroj osnovna je oprema za učinkovit fleksografski tisak. U osnovi, koristi se satelitskom (centralnom otiskom) strukturom u kojoj više jedinica za ispis radi sinkronizirano kroz središnji otisni cilindar. Uglavnom se koristi u plastičnoj foliji, papiru i drugim fleksibilnim materijalima za kontinuirano ispisivanje.
I. Osnovne karakteristike CI fleksografskog tiskarskog stroja
Jedinstvena struktura: Sve jedinice za ispis izgrađene su oko velikog središnjeg cilindra za otiskivanje, umjesto tradicionalnog jednog litografskog cilindra, čime se osigurava ujednačeniji pritisak ispisa.
Vrlo učinkovit: Podržava kontinuirani ispis više boja (obično 6-10) bez prijenosa materijala između jedinica, uvelike smanjujući pogreške registra i vrijeme proizvodnje.
Opseg primjene: može se tiskati na različitim fleksibilnim podlogama kao što su film, papir, aluminijska folija i tako dalje, koji se obično koriste u pakiranju hrane, označavanju, tapetama itd.
ii. CI tijek rada stroja za fleksografski tisak
Radi u četiri temeljna koraka, od kojih su svi kontinuirano automatizirani:
Odmotavanje supstrata: Rola savitljivih supstrata, kao što je plastična folija, odvija se kroz mehanizam za odvijanje, dok sustav za kontrolu napetosti održava supstrate ravnima i-bez nabora. Više{2}}bojni ispis: supstrat se kreće konstantnom brzinom na površini središnjeg cilindra za otisak, dok različite jedinice za ispis oko cilindra rade u nizu.
Svaka tiskarska jedinica sastoji se od pločastog cilindra i anilox valjka.
Anilox valjak prvo izvlači tintu iz spremnika, a zatim oštricom kontrolira gustoću tinte.
Tinta se zatim prenosi na slikovni dio valjka ploče, koji ispisuje sliku na podlogu.
Sušenje i stvrdnjavanje: Nakon tiskanja svake boje, supstrat odmah ide u odgovarajuću jedinicu za sušenje (obično sušenje vrućim zrakom ili UV stvrdnjavanje) kako bi se osiguralo da se prethodna boja osuši prije ispisa sljedeće boje, sprječavajući miješanje boja.
Zamotajte gotov proizvod: Nakon ispisa svih boja i potpunog sušenja, premotajte podlogu u veliku rolu pomoću mehanizma za namatanje, čekajući sljedeće korake obrade, kao što su skidanje i pakiranje u vrećice. III. Osnovne razlike u odnosu na tradicionalne fleksografske preše-
Glavna razlika između njih je struktura ploče koja izravno utječe na kvalitetu i učinkovitost tiska. Detaljna usporedba je sljedeća:
Usporedne dimenzije: CI fleksografska preša (satelitska) u odnosu na tradicionalnu jediničnu-vrstu fleksografske preše
Struktura otiska: jedan, središnji, veliki valjak koji dijele sve jedinice. Svaka tiskarska jedinica ima svoj odvojeni otisni valjak.
Visoka preciznost registra: bez rastezanja podloge, kontrola tolerancije ± 0,1 mm. (Sljedeći tekst se čini irelevantnim: Nizak, vlačna pogreška podloge može se pojaviti tijekom prijenosa jedinice.)
Učinkovitost proizvodnje: može obraditi više boja odjednom, pogodno za-veliku proizvodnju. (Čini se da sljedeće nije povezano s ovom web lokacijom: niska stopa pretvorbe, potrebna je stopa pretvorbe boja-po-boja, što rezultira dugotrajnom stopom promjene i vremenom prilagodbe)
Visoki troškovi opreme: složena struktura, teška za proizvodnju. (Tekst se čini nebitnim: jednostavna struktura, nizak prag ulaganja.)