Usporedba postupka klizne forme i postupka montaže rubnjaka

Ekonomska usporedba
Stroj za popločavanje rubnjaka treba samo 4-5 ljudi za rad na gradilištu, a nakon oblikovanja, rubnik rijetko treba ručni popravak. Rubnjak se može formirati pomicanjem kalupa oko 1000-1500 metara dnevno.
Tradicionalni proces montaže rubnjaka ugrubo zahtijeva sljedeće procese: nabava velikog broja kalupa za rubnjake - pronalaženje mjesta za veliki broj montažnih rubnjaka - utovar rubnjaka od montažnog mjesta do gradilišta - istovar na licu mjesta, postavljanje i rova. Pritom će također biti neravnina i oštećenja rubnjaka. Učinkovitost instalacije je samo oko 500-600 metara dnevno.
Proizvodnja rubnih slip-form opločnika prekida izvorni način rada i proizvodi na licu mjesta, izbjegavajući rasipanje materijala u procesu prefabrikacije, kao i gubitke u procesu transporta i ugradnje na licu mjesta, te štedi oko 30% sirovine. Prema izračunu rubnjaka za proizvodnju 1 m3 betona, proizvodnja rubnika skliznih opločnika ima značajne prednosti uštede rada, materijala i vremena u usporedbi s tradicionalnim postupkom prefabrikacije i štedi oko 25%-35 % troška.
Usporedba praktičnosti
Budući da je rubni finišer izravno na licu mjesta i može se ugraditi u tlo kao temelj. Stoga oblikovani rubnik ne samo da ima dobru linearnost i lijep izgled, već ima i visoku udarnu snagu i stabilnost, a njegova ukupna čvrstoća i stabilnost neusporedive su s tradicionalnim postupkom prefabrikacije rubnjaka. Zbog postupka postavljanja na licu mjesta, rubnjake je moguće samo jednostavno ispuniti i uljepšati. Promjene tla na različitim temeljima, promjene tlaka unutar i izvan ceste i drugi čimbenici uzrokovat će klimanje rubnjaka bez vanjskog utjecaja, izravno utječući na izgled. Ako se udari, posljedice su još gore.
Naposljetku, prednosti postupka kliznog oblika rubnjaka su sljedeće: visoka učinkovitost, lijep izgled, niska cijena i visoka kvaliteta.